Краска порошковая полиэфирная: гост и технические характеристики

Содержание

В промышленности для окрашивания конструкций, деталей из металла используется полиэфирная порошковая краска. Наносится она специальным сложным оборудованием, которого в условиях дома нет. Краска порошковая полиэфирная не наносится ручным малярным инструментом: валиком или кисточкой.

Составляющие компоненты

Полиэфирная краска – это твердая мелкая дисперсия, имеет вид порошка.

Состоит из компонентов:

элементы, отвечающие за образование пленки;
скорость высыхания увеличивается благодаря отвердителям (сиккативы);
колеры вводятся в состав для получения нужного оттенка;
добавки отвечают за улучшение технических характеристик.

В составе нет растворителей и эпоксидной смолы. Он входит в группу КМ термоотверждаемых пленкообразующих покрытий.

Производственный процесс сводится к смешиванию всех компонентов под воздействием повышенной температуры. После этого состав остывает, измельчается. Чтобы в результате красящий порошок стал однородным, его просеивают. На протяжении срока службы покрытие отличается физико-химическим постоянством, гомогенностью.

Технические характеристики

Бытует мнение, что материал выпускается исключительно для покрытия металла. Но современные порошковые полиэфирные краски наносятся также на дерево, пластмасс и другие поверхности.

Плюсы используемого материала:

материал относится к экономичным, поскольку при его нанесении нет потерь;
состав представлен в ассортименте цветов;
хорошая цепкость с любой основой;
переносимость воздействия химии на высоком уровне;
плотное покрытие получается после одного нанесенного слоя благодаря хорошей укрывистости;
нет потеков, неровностей при покрытии даже вертикальной плоскости;
высокая скорость высыхания покрытия;
антикоррозийные качества высокие;
устойчивость к колебаниям температур, к природным неблагоприятным явлениям (к снегу, граду, к шквалистому дождю);
покрытие не теряет яркость цвета под воздействием прямых солнечных лучей.

Прежде всего КМ защищает любую основу от агрессивных внешних явлений. Его используют в автомобильной промышленности, покрывается спортивный инвентарь, велосипеды, бытовая техника, различные электроинструменты. Свою главную функцию материал выполняет на отлично.

Порошковая полиэфирная краска образует покрытие стойкое к коррозии, к электрическому и тепловому воздействию. Толщина покрывающего слоя: 60-200 мкм.

Окрашивание порошковым составом проходит в короткие сроки, поскольку скорость полимеризации высокая. Повторное использование частиц материала при их возвращении (рекуперация) позволяет использовать порошок до 98 %, практически без потерь.

Условия хранения КМ соблюдать не сложно: температура от +25^оС до +50^оС, перегрев не допускается даже один раз. Срок хранения: не меньше полгода.

К минусам КМ относят:

наличие токсичных элементов в составе;
материал самостоятельно дома не наносится. Для этого необходимо специальное оборудование;
использовать материал экономически выгодно, если речь идет об применении на массовом и серийном производстве.

Важно: если фракции одного порошкового состава в широком диапазоне, то КМ склонен к сепарации и пылению. Кроме того, покрытие будет не качественным.

Технология нанесения краски

Процесс окрашивания отличается от нанесения других КМ и разбивается на четыре этапа:

Подготовительные работы. Поверхность очищается от ржавчины. После этого проводится ее обезжиривание, обработка грунтовкой и сушка. Чтобы цепкость красителя с основой улучшилась, а срок службы увеличился применяется цинковое фосфатирование поверхностей из стали, хромирование алюминиевых изделий, травление других поверхностей из металла.
Нанесение краски. Состав распыляется на детали. Окрашивание проводится по двум технологиям: электростатический и трибостатический метод. ЛК порошок напыляется на изделие в камере с рекуператором. Такая технология позволяет собирать неиспользованный порошок и повторно его напылять.

В основе первой электростатической методики передача порошку электростатического заряда. Поверхность равномерно покрывается наэлектризованным порошком и удерживается на ней. В рекуператор просыпаются излишки порошкового красителя. Это позволяет максимально экономить порошок, использовать его на 98 %. При этом не загрязняется окружающая среда, экономятся финансы.

Менее эффективный и используемый на практике трибостатический способ покрытия поверхности полиэфирным красителем. Электростатический заряд частиц создается при трении их о стенки распылителя из материала электризующего типа, например, тефлона. Порошок равномерно продувается воздухом, что создает его псевдожидкое состояние. Для окрашивания деталь помещается в тару с таким псевдожидким составом.

Быстрота и легкость процесса окрашивания зависит от сыпучести материала. Показатель сыпучести будет низкий, если в составе частицы крупные, шероховатые и порошок влажный. Чтобы КМ не впитывал влагу складское помещение, где он хранится, должно быть сухим, заводская тара водонепроницаемая.

Заключительный шаг. При температуре 140-220^оС проходит термическая обработка. Под воздействием высокой температуры покрытие плавится. Процесс полимеризации приводит к образованию прочной защитной пленки. Она характеризуется эластичностью. Окрашиваемая деталь выдерживается в термокамере полчаса. Время обработки и температура в камере зависит от типа основания. Процесс можно объяснить, как расплавление порошка, растекание его расплава по поверхности изделия. Сплошная прочная пленка образуется после того как каждая частица полиэфирсодержащего полимера расплавится и полимеризуется. Толщина покрытия: 60-200 мкм. Конструкция сложной геометрической формы прогреется равномерно в покрасочной камере, ведь нагрев идет конвективный. Так полиэфир полимеризуется и образуется однородное покрытие в виде пленки.
Сушка изделия. Когда полимеризация покрытия завершена, окрашиваемая поверхность сушится.

Снятие старого слоя порошкового КМ

Старый слой полиэфирного состава снимается с основы, если появилась необходимость в реставрационных работах. В работе применяется пескоструйная установка. На слой краски направляются абразивные частицы, которые под воздействием высокого давления создают эффект действия наждачки. Очищенная поверхность обеспыливается, обезжиривается и обрабатывается грунтовкой. После этого краска наносится новым слоем.

Возможности КМ, которые привлекают покупателя

Состав обладает целым списком положительных качеств. Но есть отдельные свойства, на которые стоит обратить покупателю пристальное внимание:

Покрытие переносит воздействие химических веществ. Среди них выделяются кислотные растворы (серная, соляная, азотная, уксусная, лимонная, фосфорная и другие); этиловые и метиловые спирты; метилэтилкетон; карбоксиловые соединения; ацетон; на минеральной основе масла.
Полиэфирная эмаль создает на поверхности защитный слой, который увеличивает срок службы разных конструкций, деталей, элементов сооружений.

Совет: КМ в таре от производителя хранится при температуре 25-50^оС выше нуля. Качественный материал от известного бренда образует защитный покрывающий слой, который не теряет свои технологические характеристики на протяжении 10 лет.

Нередко именно в качестве декоративной отделки используются полиэфирные краски. Кроме того, что они производятся в разных цветах, можно еще создать оригинальные визуальные эффекты.

Если для покрытия не нужен материал с повышенными антикоррозийными качествами, со стойкостью к растворителям, то эпоксидные порошки заменяются гибридными порошками (эпоксиполиэфирами). Используется тандем двух смол: эпоксидной и полифэфирной.

Как только появились гибридные порошки они стали востребованы благодаря их низкой цене. Уже позже потребители оценили их технологические преимущества: стойкость к перегреву, химическая стойкость.

Краска порошковая эпоксидно-полиэфирная с разными долями компонентов эпоксида и полиэфира расширяет сферу ее использования: для окрашивания металла, мебели в офисе, в больнице, в школе. Эпоксиполиэфиры широко используются в качестве декорирующего покрытия. Их востребованность объясняется не только ассортиментом оттенков, но и возможностью создать на поверхности разную фактуру покрывающего слоя.

На поверхности появляется фактура наждачки – муар. Покрытие скрывает мелкие дефекты на поверхности, декорирует ее.

Рисунок кожи особой выделки – покрытие шагрень. Прячутся изъяны на основе. Отделка придает ей элегантности. Она наносится на входные двери, на мебель в офисах.

Покрытие имитирует старое железо, обработанное молотком – эффект молотковой чеканки. Поверхность смотрится оригинально и практично.

Покрытие металлики создает эффект нанесенного золота, серебра, хрома. Поверхность становится глянцевой или матовой. Материалом обрабатываются автомобильные детали, фурнитура для мебели, сантехники и других элементов декора для дома, офиса.